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为何氧化电源选择高频类别的

为何氧化电源选择高频类别的

发布日期:2019-04-16 作者:鸿亿小编 点击:

       氧化电源针对氧化特点的设计。由于其输出波形为方波,对于封孔质量比较有利,降低由于温度升高造成的膜的溶解作用,防止氧化膜孔口的扩大,有利于氧化层硬度和致密度的提高,有利于提高产品质量,提高成品率。


       专用于铝、镁、钛及合金材料表面微弧氧化处理。电源采用先进的高频开关电源技术,使用新的开关器件,具有良好输出波形及输出特性。电源具有正负脉冲输出,频率、正负电压幅度及脉冲宽度均可独立调节。电源控制系统采用触摸屏+PLC控制,具有手动控制、近地控制、远程通讯控制功能。

氧化电源

       采用先进的开关电源技术,具有体积小、效率高、运行稳定、噪声低、对电网干扰小等优点。具有手动、单片机控制及触摸屏控制方式。通过RS485端口对电源进行远程控制。可设定多条工艺曲线,以保证产品质量的稳定性。电源频率、正负电压幅值及脉冲宽度均可独立连续调节,具有较宽的可调范围。


       因为高频工作状态下,变压器的电磁转换速度快,这样转换相同的能量时,单位时间内在变压器中储存的能量就可以大大降低,从而大幅度减小变压器的尺寸以及在变压器中的损耗,从而起到降低重量,提高效率。


       铝型材氧化处理有阳极氧化、硬质氧化;而氧化生产线上的电源的选择,是很多氧化单位需要考虑周到的,因为电源会影响整个工厂的用电量,用电量关联着氧化的成本。众所周知,以前的氧化电源都采用可控硅整流器,也称氧化硅机。可控硅整流器的优点呢是非常稳定、可靠、少故障、使用寿命长。


       而如今的氧化单位都换成了高频氧化电源,高频氧化电源的优点是:节能省电、故障不停机;能帮氧化单位一个月下来省下非常惊人的电量,并为企业节省成本,在今天人工和原材料高涨的时代,能在设备上省电这种模式,何乐而不为呢?


本文网址:http://www.hongyidy.com/news/508.html

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