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高频加热电源厂家的脉冲电源在镀金应用中有什么特点

高频加热电源厂家的脉冲电源在镀金应用中有什么特点

发布日期:2019-03-25 作者:鸿亿小编 点击:

       脉冲电源有单正脉冲和双正、负脉冲电源,采用独特的调制技术,数字化控制。正向脉冲开启宽度(T+)和负向脉冲开启时间宽度(T-)可分别在全周期内调节。正向电流、电压调节、负向电流、电压均可独立调节。可满满足客户的不同的需求。


       高频加热电源厂家的脉冲电源用于贵金属提纯时,贵金属的纯度更高。脉冲电源优于传统的电镀电源,是电镀电源的发展方向。

高频加热电源

       双脉冲电源比单脉冲电源电镀更细致,光洁度更好。双脉冲电源的反向脉冲的阳极化溶解使阴极表面金属离子浓度迅速回升,这有利于随后的阴极周期使用高的脉冲电流密度,因而镀层致密、光亮、孔隙率低;双脉冲电源的反向脉冲的阳极剥离使镀层中有机杂质(含光亮剂)的夹附大大减少,因而镀层纯度高,抗变色能力强。


       脉冲电镀的优越性尤其在镀金上能够得到更好的体现。脉冲镀金可得到结晶致密的镀层,其光洁度、防腐性、可焊性、耐磨性、抗高温变色能力等均有较大程度的提高,并可大幅度节金。但有一种观点认为,滚镀金采用脉冲对提高金镀层致密度意义不大,理由是滚镀的滚光作用可使粗大的晶体不能长大,因而镀层致密、光亮,无需再采用脉冲。这种观点似乎不无道理,但多有偏颇。因滚镀的滚光只是一种机械擦光作用,其能力有限,并不能代替脉冲电流较大的电化学极化产生的细晶作用。因此,如果镀金件的质量要求较高,仍需采用脉冲电镀这个(尤其镀金时)有效的槽外控制手段。


       比方目前集成引线框架、线性管壳、接插件接触体等零件的脉冲滚镀金已非常普遍。并且,目前还逐渐形成一种共识,即金镀层的底镀层——镍层也应采用脉冲电镀。理由是脉冲镀镍层的应力、致密度、均匀性等远优于直流镀镍,这无疑会给金镀层打下坚实的基础,从而大大提高金镀层的各项功能性指标。例如,某厂电子产品滚镀金虽采用脉冲电镀,且金层厚度达到要求,镀件外观也较好,但仍不能满足380℃~450℃高温考核试验。后聘请专家问题得到解决。解决问题的措施之一就是采用脉冲滚镀镍代替直流滚镀镍,当然还有其它措施,如严格操作、改良镀金液配方等。


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