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高频电解电源如何为电解作业带来良好的发展

高频电解电源如何为电解作业带来良好的发展

发布日期:2019-03-21 作者:鸿亿小编 点击:

       电解是一个化学反应,是一个氧化还原的过程,这一过程是电流通过电解质或电解液时发生的。在电流作用下,带电粒子发生定向移动,阴离子向阳极移动,然后失去电子、被氧化、阳离子向阴极移动,然后得到电子,被还原。电解就可以简单的理解为这样一个化学反应过程。


       在现在的工业中,电解的应用已非常广泛,如电解冶金、电解提纯等。从矿石中提取金属,把纯度不高的金属提纯,这些复杂的工艺其实就是利用了电解这一简单的化学原理。影响电解的因素很多,比如电解液中的杂质含量、电解液的温度、电解液流量、电流密度等。其中电流密度与电解电源密切相关,电解化学实验使用的电源是小型的实验室电解电源,而工业电解中更多使用的是高频电解电源,高频电解电源以其独特的优势为电解作业带来了很大的帮助。

高频电解电源

       电解加工采用低压直流电源(6~24伏),大工作电流。为了能保持连续而平稳地向电解区供给足够流量和适宜温度的电解液,加工过程一般在密封装置中进行。


       导电磨削又称电解磨削。是电解作用和机械磨削相结合的加工过程。导电磨削时,工件接在直流电源的阳极上,导电的砂轮接在阴极上,两者保持一定的接触压力,并将电解液引入加工区。当接通电源后,工件的金属表面发生阳极溶解并形成很薄的氧化膜,其硬度比工件低得多,容易被高速旋转的砂轮磨粒刮除,随即又形成新的氧化膜,又被砂轮磨去。如此进行,直至达到加工要求为止。


       电化学抛光又称电解抛光。直接应用阳极溶解的电化学反应对机械加工后的零件进行再加工,以提高工件表面的光洁度。电解抛光比机械抛光效率高,精度高,且不受材料的硬度和韧性的影响,有逐渐取代机械抛光的趋势。电解抛光的基本原理与电解加工相同,但电解抛光的阴极是固定的,极间距离大(1.5~200毫米),去除金属量少。电解抛光时,要控制适当的电流密度。电流密度过小时金属表面会产生腐蚀现象,且生产效率低;当电流密度过大时,会发生氢氧根离子或含氧的阴离子的放电现象,且有气态氧析出,从而降低了电流效率。


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