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在电镀工艺中,高频氧化电源厂家的电镀电源有重要位置

在电镀工艺中,高频氧化电源厂家的电镀电源有重要位置

发布日期:2018-11-23 作者:鸿亿小编 点击:

电镀属于电解加工过程,电源的因素必将对电镀工艺过程产生直接影响,高频氧化电源厂家电镀电源在电镀工艺中具有重要地位。电镀电源和低纹波系数整流电源在电镀行业中的应用,让电镀界同仁在选择整流电源、解决电镀故障、提高电镀质量有所帮助。


直流电源波形对电镀质量有突出的影响 各类电镀工艺中,镀铬是受电源波形影响很大的镀种之一。镀铬必须采用低纹波直流电源,否则光亮范围窄,镀层易发花、发灰。在使用高效镀硬铬添加剂时,产生微裂纹铬层,输出纹波过大时,裂纹不细密且分布不均匀,达不到要求的裂纹数。

高频氧化电源


光亮镀铜都有一个规律:从赫尔槽试片上看,阴极电流密度越大的地方,镀层光亮整平性越好;电流密度越低,光亮整平性越差。试图扩展低电流密度区光亮范围,同时降低高流密度区光亮度,光亮均匀比较好。在实践中,采用同样的配方、工艺条件,使用相同的光亮剂,得到的光亮整平性与光亮范围,却可能出现较大差异,这与所用直流电源输出纹波系数大小有很大关系。


在电镀工艺中,需要消耗大量能源,其中的水槽加热消耗大量能耗,有电直接加热、间接换热加热的。


电直接加热的成本视不同地区电价差异有区别,但整体而言,电加热成本更高,而且存在电加热缓慢,以及安全隐患;优势在于设备简单,初期投入小。


间接换热加热的成本低,根据不同能源,成本有差异;但在这主要考虑天然气作为能源,天然气作为洁净能源是未来趋势。间接换热基本需要使用锅炉设备,通过锅炉设备产生蒸汽或热水,再通过换热管将水槽加热,电镀行业基本选择蒸汽加热的方式。常规锅炉属于特种设备,需要单独锅炉房等等,一般蒸汽传输距离远,如此在传输途中便浪费了大量蒸汽,导致能源损耗,成本提高。


本文网址:http://www.hongyidy.com/news/479.html

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