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高频加热电源处理钢材脱碳情况,促进钢材快速热处理工艺

高频加热电源处理钢材脱碳情况,促进钢材快速热处理工艺

发布日期:2018-04-18 作者:鸿亿小编 点击:

    钢材热处理不同于机械部件热处理,它主要是针对钢管、焊管、钢轨、钢棒、钢丝、钢带、钢板等冶金产品进行的热处理。高频加热电源在钢材热处理方面的应用范围有以下内容。


    20世纪60年代末,由于电力电子学和半导体技术的进步,大大促进了变频电源技术的发展。大功率高效率变频电源的出现,为感应加热技术在钢材热处理方面的应用提供了技术基础,促进了钢材感应加热快速热处理工艺的应用。

鸿亿高频加热电源

    1970年代中后期,美国、日本、前苏联等先后建立了高强度无缝钢管感应加热调质处理生产线;焊管感应加热退火生产线;钢轨感应加热调质处理生产线。1980年初,感应加热技术开始应用于热轧和冷拉棒材、线材以及带材和板材的正火、固溶、调质、退火等热处理工艺中,并取得了显著的效果。


    中、高碳进行高温加热热处理时,钢中碳被空气中的O2、CO2 等氧化而发生钢材表面含碳量下降的现象,当含碳量低于成分下限时,即出现脱碳层,称为表面脱碳现象。脱碳层能降低钢材的强度和耐磨性能等。感应加热快速热处理可以完全避免钢材表面脱碳。下表给出不同加热方法在1000℃时钢材的脱碳情况。采用高频加热炉进行感应加热时,中碳低合金钢和碳素钢完全没有脱碳现象。即使用金相法检验,其脱碳后铁素体层均小于0.05mm。高碳铬轴承钢GCr15的脱碳层仅小于0.10mm。相反,电阻炉加热时,各钢号的脱碳层均在0.30-0.50mm。感应加热钢材无脱碳现象的原因是加热速度快,通常保持在40-100℃.S-1,而传统加热的加热速度仅为0.1℃.S-1左右。长时间的升温加热是造成脱碳的主要原因。


     高频加热电源的停机,先将功率电位器逆时针方向旋转到底,当逆变电流柜上的直流电流表、直流电压表、频率表、高频电压表、功率表全部为零后,按逆变停止按钮 (红色),逆变停止指示信号灯 (红色)亮。拉下配电柜下部的六台手动闸刀,并挂上“停电”警示牌。通知变电值班人员将开关柜断开,切断设备的电源。逆变电源运行过程中,对各电器仪表应按要求进行记录和监护,如发现异常情况应立即停机并检查原因,待排除故障后方可继续使用。


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